由于肤感板，有良好的触觉和视觉效果，已经成为家具和装饰材料行业应用的一个热点。目前肤感效果一般可以由四种加工技术得到：

一、膜压技术

在做好底漆的工件上，辊涂UV面漆，用肤感膜压压平肤感面漆，通过UV光源固化后，把膜揭掉，就得到膜压的肤感产品。

膜压技术，也只能加工平面产品。并且由于肤感膜的微观结构限制，这类产品，肤感的时效性，在一定条件下，会有所限制。目前，在国内的应用，肤感膜都是一次性使用，导致运营成本也偏高。

二、涂料技术

目前，自干型油漆（ＰＵ，水性），都能通过油漆配方，来实现肤感效果。ＰＵ肤感漆较早就已经实现；水性肤感漆，国内已经有好几家油漆厂能够提供。

三、准分子灯固化技术

1、工作原理

    来自于德国的IOT公司创造了172纳米的UV固化设备(EXCIMER)，并具有独特的性能，堪称UV固化技术的“黑科技”。

  UV涂料配方中的丙烯酸酯双键在吸收172纳米紫外光后，可生成自由基而可以无需光引发剂。同时172纳米UV的穿透深度仅为100到500纳米，因此涂料只有表面极薄的一层被固化。这一薄层的聚合和交联，会发生收缩而形成不光滑的表面，并漂浮在未固化的下层液体上，达到表面哑光的效果。不过这个固化需要在氮气环境下进行，使操作环境的氧气浓度低于100ppm。后续再采用常规UV或者电子束进行完全固化。

这种消光的方法由于不需要使用消光剂，因此被称为“物理消光”。同时172纳米下表面发生的聚合和交联可提供高的表面硬度及高涂料密度。

2、工艺及设备

此种技术目前只能用于平面产品。在做好UV底漆的工件上，辊涂UV肤感面漆，经过LED的深层固化，经过超哑UV设备，再经过常规UV固化设备，就可以得到肤感产品。

目前，能提供整套超哑UV设备和技术的，有德国的IOT公司（整机采购价格大约¥100万多一点）；能提供核心部件和技术有德国的IST公司（光源及控制系统、氮气控制系统及装置），国内现在能够提供超哑UV设备要不然就是购买IST公司的整机核心部件在国内拼装，要不然就是直接购买IOT公司整机设备。

3、特点分析及介绍

①优点：和PU、水性等肤感漆相比，这种肤感产品更耐刮、抗污、防指纹、可修复等。

②不足：设备的一次性投资成本高，运营成本较高，只能加工平面产品（如果大板的平整度不够，都会出现次品）。

A. 准分子灯的标准工作寿命正常3000小时，也容易因保养维护不当导致损坏，一支进口光源的价格要5-７万多人民币左右（不同品牌会有差异）。

B. 设备运行时，需要大量的高纯氮气。一般正常工作，需要纯度为99.999%氮气20立方／小时。

四、博硕技术路线：

   博硕致力于提供：低运营成本、可生产异型肤感产品的超哑UV设备，有别于以上技术路线。

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